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精密模鍛件的分類
精密模鍛件種類繁多、其幾何形狀的復雜程度差別很大，Spies的分類方法對精密模鍛件的設計很有幫助,其要點如下。
(1) 密集形狀鍛件,其長度I、寬度b和高度h均大致相等。
(2) 盤形鍛件,其長度!與寬度b大致相等,而高度h較小。
(3)長 桿形鍛件,其長度!遠遠大于其寬度和高度,即1>b≥h。
每類鍛件還可分為組和小組.分組時按照下述原則進行。
(1) 忽略橫截面的微小變化；
(2)長軸形鍛件系按其軸線形狀(直線、折線或曲線)和尺寸進行分組;
(3)如有幾個棱芽時， 只考慮主要的棱芽，而忽:略次要的棱芽。
精密模鍛件的設計要點
零件上某些不便模鍛成形的部位(如小孔和某些凹槽等),可以加上敷料，簡化鍛件形狀。精鍛件的尺寸精度或表面質量達不到產品零件圖的要求處，需要進行機械加工,此時可根據加工方法預留加工。
關于精密模鍛件的尺寸精度,目前，溫鍛件可達4級,熱鍛件可達5級左右。
精密模鍛件的表面粗糙度與下列因素有關:坯料的氧化程度(加熱時的氧化程度和加熱后的氧化皮清除情況).模膛的表面粗糙度.鍛模的使用情況(潤滑，冷卻和清潔等)和鍛件的冷卻條件等，精密模鍛件表面粗糙度，通常為R.12.5~ 1.6。不直度和不平度公差,通常由設計者與制造者協商制定普通模鍛時,不直度公差按鍛件的大尺寸計算，每亳米取+ 0. 003mm.不平度每毫米+ 0. 006mmn。不直度和不平度公差總是正偏差值、精密模緞時,一般仍可采用上述公差,如果要求嚴格的公差.應采取相應的技術措施..
溫鍛件的尺寸公差和表面粗糙度,目前生產中采用的尺寸精度直徑(50mm以下)，公差一般為0. 1mm,在大量生產條件下為0.2~ 0.3mm;厚度公差為0.4~0.8mm;孔對外徑的不同軸度誤差為0.1~0.3mm,表面粗糙度為R6.3~0 80。
