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如何對模鍛件進行鍛后熱處理技術？
模鍛件圖是鍛件圖的一種，也有人簡稱為鍛件圖或毛坯圖，除“鍛件圖”條中各項要求外，模鍛件圖制作時因為本身特色還有必要考慮：分模線方位；選定模鍛斜度、決定沖孔連皮的型式；鑄造工藝對鍛件纖維方向的影響；機械功能試棒的方位；印記、鋼號方位等。質量合格的鍛件還有必要具備下列要求：按鑄造工藝規程鍛制的鍛件，其悉數尺度均應符合模鍛件圖上尺度的要求，同時，有必要滿意模鍛件圖上所規定的技能條件要求，如熱處理硬度、錯移量巨細、毛邊痕巨細、彎曲度、壁厚差、外表缺陷、除掉氧化皮及機械功能要求等。
模鍛件的特色應該是針關于自由鍛來談才會好一點，自由鍛基本上不會有模具，只能鍛軸、環等非常簡單的東西，而模鍛就能夠鍛出很多結構的產品，且能夠操控產品的尺度公差，削減車加工量。鍛件鍛后進行熱處理是有必要的，因為它的目的在于消除鑄造后的內應力；調整鍛件硬度，改進切削加工功能；細化、均勻鑄造過程中的粗大晶粒，為零件熱處理做好安排預備。
高溫回火： 下降硬度，削減或消除正火冷卻時產生的應力，進步塑性和耐性。適用于正火 后硬度過高的合金鋼。完全退火，消除鑄造過程中形成的粗大不均勻安排，使晶粒細化，并消除鍛件的殘余應力，下降硬度，改進切削加工性，并為今后的零件熱處理做好安排預備。完全退火 一般適用于亞共析鋼等溫退火，得到比完全退火更為均勻的安排，有效地消除鑄造應力，下降硬度。在重要的大型鍛件中，還能夠用來擴散氫氣，防止白點產生。并且相對完全退火，能夠縮短退火時間，進步出產功率。
